عداد الأقراص للمنتجات المتربة: التعامل مع أشكال الجرعات الشفافة وغير المنتظمة

يتطلب عداد الأجهزة اللوحية للمنتجات المتربة فصلًا ثابتًا للمنتج وأداء كشف موثوقًا به. العوامل الرئيسية التي يجب تقييمها هي التحكم في الغبار، وسلوك التغذية، ودقة المستشعر أو الكاميرا لشكل الجرعة الفعلي. يجب أن يعتمد اختيار المعدات على اختبار تمثيلي للمنتج بدلاً من سرعة العد الاسمية وحدها.

لماذا تتسبب المنتجات المتربة والشفافة وغير المنتظمة واللزجة في حدوث أخطاء في العد؟

تبدأ أخطاء العد عادةً قبل وصول المنتج إلى مستشعر العد أو الكاميرا. إذا لم تدخل الأقراص أو الكبسولات إلى منطقة الكشف كوحدات منفصلة يمكن التنبؤ بها، فحتى نظام العد القادر قد يؤدي إلى نتائج غير مستقرة.

أربع خصائص مادية تستحق اهتماما خاصا.

حالة المنتج	أعراض نموذجية	السبب المحتمل	اختبار التأكيد	الإجراء المحتمل
أقراص / كبسولات مغبرة	زيادة متقطعة أو ناقصة	رواسب الغبار على أجهزة الاستشعار أو العدسات أو العاكس أو أسطح التوجيه	تشغيل عينة متربة خاضعة للرقابة وفحص الأسطح البصرية قبل/بعد الاختبار	تحسين عملية استخراج الغبار أو الوصول إلى التنظيف أو حماية المستشعر أو ظروف التغذية
كبسولات / كبسولات هلامية شفافة	التهم المفقودة أو الكشف غير المستقر	انخفاض التباين البصري أو تغيرات انتقال/انعكاس الضوء	اختبر العينات الشفافة تحت إعدادات الإضاءة وأجهزة الاستشعار الفعلية	تقييم الاستشعار البصري، أو الإضاءة، أو تعرض الكاميرا، أو خوارزمية الكشف
أقراص غير منتظمة	تغذية مزدوجة، تجسير، عدد غير مستقر	تغير الهندسة غير المنتظمة-الاتجاه والتدفق	قارن بين العينات المستديرة وغير المنتظمة في نفس إعداد التغذية	اضبط الاهتزاز أو هندسة القناة أو الفصل أو مسار المنتج
المنتجات اللزجة/اللزجة	تداخل المنتج، والتصاقه، وتغذيته المتقطعة	الابتذال السطحي يسبب الالتصاق أو التجسير	تشغيل العينات بعد التكييف في درجة الحرارة/الرطوبة التمثيلية	تعديل شروط التغذية والتحقق من الانفصال قبل زيادة السرعة
أحجام أو أشكال مختلطة	معدل تغذية متغير	يتغير سلوك تدفق المنتج بين الدُفعات	قم بتشغيل كل SKU بشكل منفصل وقارن استقرار التدفق	أنشئ إعدادات خاصة بالمنتج- أو معلمات التغيير

لا ينبغي التعامل مع هذه الأعراض كدليل على فشل المستشعر. يمكن أن تنشأ مشكلة العد في القادوس، أو نظام الاهتزاز، أو قناة التوجيه، أو منطقة الكشف، أو نظام تحديد موضع الزجاجة، أو منطق التحكم.

لهذا السبب، يجب أن يقوم اختبار توافق المواد-بفحص المسار الكامل بدءًا من التحميل المجمع وحتى العدد النهائي.

الغبار: المتغير الأول الذي يجب التحقيق فيه

يمكن أن يتراكم غبار الأجهزة اللوحية حول قنوات التغذية والمكونات البصرية. يعتمد التأثير على حجم الجسيمات، وحمولة الغبار، وصياغة المنتج، وخصائص السطح، وهندسة الماكينة، وتكرار التنظيف.

بالنسبة لنظام العد الكهروضوئي التقليدي، يمكن أن يؤثر التلوث على المسار البصري بين المكونات المرسلة والمستقبلة. يمكن للبيئة المتربة أيضًا أن تغير كيفية فصل المنتجات، لأن الدقائق الدقيقة قد تغير الاحتكاك السطحي وسلوك التدفق.

التسلسل التشخيصي المفيد هو:

1. قم بتسجيل خطأ العد الطبيعي وظروف التشغيل.

2. فحص قنوات التغذية ومنطقة الكشف.

3. قم بتنظيف الأسطح البصرية وأسطح الاتصال بالمنتج -ذات الصلة وفقًا لإجراءات الجهاز.

4. كرر نفس عينة الاختبار.

5. قارن نتيجة العد قبل التنظيف وبعده.

6. إذا عاد الخطأ تدريجيًا، فتحقق من توليد الغبار وتراكمه بدلاً من إعادة معايرة المستشعر بشكل متكرر.

يمكن أن يؤدي التصميم المقاوم للغبار- إلى تقليل هذه الحساسية، ولكن لا ينبغي تفسير "مقاومة الغبار-" على أنها "خالية من الصيانة{{2}". ويجب تحديد حمل الغبار المقبول من خلال اختبار التركيبة الفعلية.

تستخدم معدات العد الإلكترونية الخاصة بشركة SED Pharma الكشف الكهروضوئي وتوفر ميزات تصميم موجهة نحو-الاتصال والتنظيف-للمنتج في الطرز القابلة للتطبيق. وتحدد صفحة SED-8S الخاصة بها أيضًا ترتيبًا اختياريًا لجمع الغبار وميزات مكافحة الانحشار لتطبيقات معينة.

وبالتالي فإن سؤال الاختيار العملي ليس مجرد ما إذا كان العداد يمكنه عد المنتجات المتربة. بسأل:

كيف يتصرف نظام الكشف بعد نفس التعرض للغبار الذي يحدث أثناء تشغيل الإنتاج الفعلي؟

كيف تؤثر الكبسولات الشفافة والأقراص غير المنتظمة على الكشف

تخلق المنتجات الشفافة وغير المنتظمة تحديات كشف مختلفة، لذا لا ينبغي تجميعها تحت فئة "منتج صعب" واحدة.

عد الكبسولة الشفافة

قد تكون الكبسولات أو الكبسولات الطرية الشفافة صعبة بالنسبة للأنظمة البصرية لأن الإشارة المكتشفة تعتمد على كيفية مرور الضوء عبر المنتج أو انعكاسه أو تشتته.

يمكن أن يؤثر اللون وسمك القشرة ومواد التعبئة وتشطيب السطح وهندسة الإضاءة على النتيجة. قد تتصرف الكبسولة الشفافة التي يسهل اكتشافها تحت ترتيب بصري واحد بشكل مختلف بعد تغيير التركيبة أو الغلاف.

ولعد الكبسولات بشكل شفاف، يجب أن يستخدم التقييم عينات إنتاج تمثيلية بدلاً من المواد البديلة. يجب أن يأخذ الاختبار في الاعتبار حجم الكبسولة الفعلي، وظروف التغذية الطبيعية، واتجاه المنتج، والغبار أو الدقائق المتولدة أثناء المناولة، وتكوين المستشعر أو الكاميرا المقترح. تعد دورات العد المتكررة ضرورية أيضًا لأن العرض التوضيحي الناجح لا يمثل استقرارًا طويل الأمد للكشف.

لا تتحقق من صحة المنتجات الشفافة باستخدام عينات غير شفافة وتفترض أن النتيجة ستنتقل.

إذا تم وضع نظام يعتمد على الكاميرا-في الاعتبار، تصبح الإضاءة ومعالجة الصور متغيرات إضافية. يمكن أن يؤثر التعرض للكاميرا، واتجاه الإضاءة، وتباين الخلفية، واتجاه المنتج، وحدود معالجة الصورة-في ما إذا كان يتم التعرف على حدود الكبسولة بشكل متسق أم لا.

يمكن أن توفر أنظمة العد المستندة إلى الرؤية-خيارات إضافية للمنتجات التي يصعب فيها الكشف البصري التقليدي. ومع ذلك، تعتمد الفعالية على عوامل مثل تباين الصورة، وظروف الإضاءة، واتجاه المنتج، وأداء التعرف في ظل ظروف الإنتاج الفعلية.

ومع ذلك، يجب التعامل مع التوافق المنشور كنقطة بداية للتأهيل، وليس كبديل لاختبار- خاص بالمنتج. وينبغي إنشاء حدود التشغيل النهائية باستخدام العينة الفعلية.

عدم انتظام عد الأقراص

تخلق الأقراص غير المنتظمة مشكلة ميكانيكية بقدر ما تسبب مشكلة اكتشاف.

يمكن أن تؤثر الأقراص غير المنتظمة على استقرار التغذية واتساق الكشف. قد تغير هندستها غير المتماثلة كيفية تحركها عبر قناة الاهتزاز، وكيفية انفصالها عن الأجهزة اللوحية المجاورة، والموقع الذي تدخل فيه منطقة الكشف. يمكن أن تؤدي هذه الاختلافات إلى اتجاه غير مستقر، أو تداخل المنتج، أو إشارات مستشعر غير متناسقة، أو ملفات تعريف صور مختلفة بين دورات العد.

وهذا يعني أن مجرد زيادة سعة الاهتزاز قد لا يحل مشكلة العد غير المنتظم. يمكن أن يؤدي الاهتزاز العالي إلى تحسين الانفصال في أحد المنتجات ولكنه يزيد من الارتداد أو الاصطدامات أو الاتجاه غير المتحكم فيه في منتج آخر.

الطريقة الصحيحة هي تحديد ما إذا كان الخطأ قد حدث قبل الاكتشاف أم أثناء الاكتشاف.

إذا وصل قرصان معًا، تحقق من التغذية والفصل.

إذا كانت الأجهزة اللوحية منفصلة بشكل واضح ولكن المستشعر أو الكاميرا يفتقد أحدهما، فتحقق من نظام الكشف.

يمنع هذا التمييز إجراء تغييرات غير ضرورية على خوارزمية العد عندما تكون المشكلة الحقيقية هي التغذية الميكانيكية.

المنتجات اللزجة والصمغية

تمثل المواد اللزجة، بما في ذلك بعض أشكال الجرعات الصمغية أو القابلة للمضغ، قيدًا آخر. يمكن أن تتسبب خصائص سطحها في بقاء وحدتين على اتصال أو التصاق مؤقتًا بسطح الدليل.

لذلك، يجب تقييم آلة عد العلكة من حيث العد والتعامل مع المنتج.

تتطلب المنتجات اللزجة أو الصمغية تقييمًا لخصائص المواد وظروف التعامل مع الماكينة. يمكن لعوامل مثل لزجة السطح، ودرجة الحرارة، والرطوبة، وظروف التخزين، وخصائص الطلاء، وهندسة المنتج، وإعدادات الاهتزاز، وأسطح التلامس أن تؤثر على ما إذا كانت المنتجات تنفصل باستمرار أثناء التغذية.

تعتمد هذه المعلمات على المنتج-. لا ينبغي أن يتم نقل إعداد الآلة الذي يعمل مع إحدى التركيبات الصمغية تلقائيًا إلى تركيبة أخرى.

إذا كانت درجة الحرارة أو الرطوبة تؤثر على الابتذال، فيجب أن يعيد الاختبار إنتاج بيئة الإنتاج المقصودة أو تحديد إجراء تكييف خاضع للرقابة. يجب التحقق من أي نطاق معلمة ناتج مقابل المعدات والمنتج ومتطلبات التحقق الفعلية.

كيفية اختبار عداد الأجهزة اللوحية قبل اختيار المعدات

يجب أن يعيد اختبار عينة المنتج الظروف التي تؤدي إلى مشكلة العد. إن كمية صغيرة من العينات النظيفة والموحدة تمامًا لا تكفي عندما تكون مادة الإنتاج مغبرة أو شفافة أو غير منتظمة أو لزجة.

يمكن أن يستخدم بروتوكول الاختبار العملي خمس مراحل.

1. تحديد عينة المنتج

• نوع المنتج
• أبعاد القرص أو الكبسولة
• نطاق الوزن
• شكل
• حالة السطح
• الشفافية أو التعتيم
• كواتين
• خصائص توليد الغبار
• الابتذال
• ظروف التخزين والمناولة العادية

حيثما كان ذلك متاحًا، قم بتقديم عينات إنتاج تمثيلية بدلاً من العينات المختبرية ذات الخصائص السطحية المختلفة.

2. قياس سلوك التغذية

قبل الحكم على دقة العد، لاحظ ما إذا كان المنتج يصل إلى منطقة الكشف كوحدات فردية.

سِجِلّ:

• التجسير
• تداخل
• ارتداد المنتج
• انسداد القناة
• تغييرات التوجه
• تلف المنتج
• الخلاصة-عدم استقرار معدل

إذا لم يكن من الممكن فصل المنتج بشكل متسق، فستكون المشكلة في المقام الأول مشكلة تتعلق بمعالجة المواد.

3. كشف الاختبار

بمجرد إنشاء فصل مستقر، اختبر نظام الكشف الفعلي.

بالنسبة للأنظمة الكهروضوئية، لاحظ:

• استجابة المستشعر
• التلوث البصري
• شفافية المنتج
• اتساق الكشف
• محاذاة الاستشعار

 

بالنسبة لأنظمة الرؤية، قم بتقييم:

• تباين الصورة
• التعرف على حدود المنتج
• توحيد الإضاءة
• اتجاه المنتج
• تداخل-التعرف على المنتج
• الكشف الكاذب والكشف المفقود

يجب أن يستخدم الاختبار عمليات تشغيل متكررة بدلاً من دورة واحدة ناجحة.

يمكن أن يستخدم السجل المحدد لمشروع-بنية مثل:

معلمة الاختبار	القيمة المسجلة
منتج	[أدخل اسم المنتج]
أبعاد	[أدخل الأبعاد التي تم التحقق منها]
كمية العينة	[أدخل كمية العينة التي تم التحقق منها]
حالة الغبار	[تحديد الحالة التمثيلية]
درجة حرارة المنتج	[أدخل شرط الاختبار]
الرطوبة النسبية	[أدخل شرط الاختبار]
إعداد التغذية	[أدخل إعداد الجهاز الفعلي]
سرعة العد	[أدخل سرعة الاختبار الفعلية]
نتيجة العد	[أدخل نتيجة تم التحقق منها]
التهم المفقودة	[أدخل نتيجة تم التحقق منها]
التجاوزات	[أدخل نتيجة تم التحقق منها]
تلف المنتج	[أدخل ملاحظة تم التحقق منها]
تكرار الاختبار	[أدخل الرقم الذي تم التحقق منه]

 

وينبغي الاتفاق على شروط الاختبار قبل المحاكمة. السرعة والاهتزاز ودرجة الحرارة والرطوبة وغيرها من المعالم ليست مواصفات عالمية؛ ويجب تقييمها وفقًا للمنتج المحدد وتكوين المعدات وشروط التحقق من الصحة.

4. اختبر أسوأ حالة معقولة

إذا كانت عملية الإنتاج تنتج غبارًا، فيجب أن تمثل العينة تلك الحالة.

في حالة استخدام كبسولات شفافة، قم باختبار الكبسولات الشفافة.

إذا كان المنتج غير منتظم، فاختبر الهندسة الفعلية غير المنتظمة.

إذا أصبح المنتج لزجًا في حالة بيئية محددة، فيجب أن يأخذ الاختبار هذه الحالة في الاعتبار.

الهدف ليس إنشاء اختبار صعب بشكل مصطنع لن يواجهه المنتج أبدًا. إنه تجنب الموافقة على المعدات بناءً على عينات مثالية فقط.

5. إنشاء حدود التشغيل

بعد الانتهاء من الاختبار، حدد نطاق التشغيل الذي يكون فيه أداء العد مقبولاً. يجب أن يسجل التقرير النهائي المنتج الذي تم التحقق منه وإعدادات الجهاز والظروف البيئية ونتائج الاختبار وأي قيود تم تحديدها أثناء التقييم.

تساعد هذه المعلومات فرق المشتريات والهندسة على فهم ليس فقط ما إذا كانت المعدات تعمل أم لا، ولكن أيضًا الشروط المطلوبة للتشغيل المستقر.

ما هي تقنية العد التي يجب أن تفكر فيها؟

بالنسبة للمنتجات الصعبة، يجب أن يتبع اختيار التكنولوجيا آلية الفشل.

متطلبات	العد الكهروضوئي التقليدي	الرؤية-العد على أساس
أقراص غير شفافة منتظمة	غالبا ما تكون مناسبة	مناسب
المنتجات المتربة	يتطلب تقييم إدارة الغبار-.	يتطلب تقييم تلوث العدسة/الكاميرا
كبسولات شفافة	يتطلب اختبار التوافق البصري	يتطلب اختبار تباين الإضاءة والصورة-.
أقراص غير منتظمة	يتطلب اختبار التغذية وأجهزة الاستشعار	يتطلب اختبار التعرف على الخلاصة والصور-.
المنتجات اللزجة/اللزجة	تركيز قوي على الفصل الميكانيكي	التركيز القوي على الفصل وفصل الصورة
فحص المنتج أثناء العد	محدودة بهندسة الاستشعار	يمكن أن يدعم التعرف على الصور-اعتمادًا على النظام
ضبط خاص بالمنتج-.	إعدادات الاستشعار والتغذية	معلمات التغذية والإضاءة والكاميرا والبرامج

 

وهذا لا يعني أن إحصاء الرؤية يحل تلقائيًا كل -تطبيق المنتج الصعب.

لا يمكن للكاميرا أن تعوض بشكل موثوق عن منتجين لزجين يصلان ككتلة واحدة لا يمكن فصلها. وبالمثل، لا يستطيع نظام معالجة الصور المتطور-إزالة الغبار الذي يحجب الكاميرا فعليًا أو يغير تدفق المنتج.

لذلك يجب أن يأخذ قرار الاختيار في الاعتبار النظام الكامل:

التغذية السائبة ← الفصل ← عرض المنتج ← الكشف ← منطق العد ← الرفض/التحكم

توفر شركة SED Pharma حلول العد الكهروضوئية والبصرية-لتطبيقات الجرعات الصلبة المختلفة. على سبيل المثال، يتم استخدام أنظمة العد الكهروضوئية بشكل شائع عندما يكون الفصل المستقر للمنتج والانقطاع البصري الموثوق به كافيين، بينما يمكن أخذ الأنظمة المستندة إلى الرؤية -في الاعتبار عندما يصبح التعرف على المنتج ومعالجة الصور عاملين مهمين.

بالنسبة للمنتج ذي السلوك البصري أو الميكانيكي غير المؤكد، يجب تقييم هذه التقنيات وفقًا لنفس العينة ومعايير القبول بدلاً من اختيارها من وصف المنتج وحده.

قائمة التحقق من توافق المواد العملية-.

قبل الموافقة على عداد لشكل جرعات صعب، يجب على فرق المشتريات والهندسة التأكد من ما يلي.

لإجراء تقييم عملي لتوافق المواد-، يجب على فرق المشتريات والهندسة التأكد من توفر عينات تمثيلية للمنتج وأنه تم توثيق أبعاد المنتج، ونطاق الوزن، وتولد الغبار، والشفافية، والهندسة غير المنتظمة، والابتذال. وينبغي تقييم استقرار التغذية بشكل مستقل عن دقة العد، في حين يجب التحقق من أداء المستشعر أو الكاميرا بعد التعرض التمثيلي للمنتج. يجب أيضًا تسجيل سرعة الاختبار، وإعدادات الجهاز، وتكرار الاختبار، والأعداد الفائتة، والعدد الزائد، وتلف المنتج، وقيود التشغيل. يجب التحكم في أي تغييرات في المعلمات يمكن أن تؤثر على جودة المنتج أو حالة التحقق من الصحة من خلال الإجراءات المعمول بها في الموقع.

 

يجب أن يتضمن تقديم العينة المفيدة المنتج نفسه بالإضافة إلى المعلومات الفنية الأساسية. إن إرسال اسم المنتج فقط يجعل تقييم التوافق أقل موثوقية لأن التركيبات والطلاءات والأحجام وخصائص السطح المختلفة يمكن أن تتصرف بشكل مختلف.

إرسال العينات قبل الانتهاء من حل العد

يجب التعامل مع المنتجات الصعبة باعتبارها-سؤالًا حول توافق المواد بدلاً من كونها سؤالًا على ورقة-المواصفات.

يمكن لشركة SED Pharma دعم هذا التقييم من خلال مراجعة خصائص المنتج وتطبيق العد المقصود وتكوين المعدات المقترحة. يغطي نطاق آلات العد- الخاصة بها الأقراص والكبسولات الصلبة والكبسولات الجيلاتينية والحبوب والأقراص غير المنتظمة وغيرها من المنتجات الصلبة، في حين يوفر حل عد الرؤية أسلوبًا بديلاً حيث يكون التعرف على الصور-مناسبًا من الناحية الفنية.

 

الالمعلومات الأكثر فائدة لتقديمهاللتقييم الأولي يشمل:

• أقراص تمثيلية أو كبسولات أو كبسولات هلامية أو عينات صمغية
• أبعاد المنتج ونطاق الوزن التقريبي
• سواء كان المنتج شفافًا أو معتمًا أو مطليًا أو غير منتظم
• توليد الغبار أو الغرامات المعروفة
• سلوك الالتصاق أو التجسير المعروف
• مطلوب عد الكمية
• معدل الإنتاج المستهدف
• مشكلة العد الحالية، في حالة استبدال المعدات الموجودة
• صور أو مقاطع فيديو لمشكلة التغذية والعد الحالية
• الظروف البيئية ذات الصلة
• تأكد من توافق المعدات قبل الموافقة النهائية.

يجب أن يحدد الاختبار كيفية تغذية المنتج وفصله وعرضه على المستشعر أو الكاميرا وأداءه في ظروف التشغيل المقصودة.

خاتمة

يتطلب اختيار عداد الأجهزة اللوحية للمنتجات المتربة أكثر من مجرد تأكيد نطاق الحجم الاسمي للقرص أو الكبسولة. يمكن أن يؤثر الغبار على الكشف البصري والصيانة، ويمكن أن تغير المنتجات الشفافة الإشارة الضوئية، ويمكن أن تؤدي الأقراص غير المنتظمة إلى زعزعة استقرار التغذية والتوجيه، ويمكن أن تؤدي المنتجات اللزجة إلى حدوث تداخل قبل حدوث الكشف.

تسلسل الاختيار الصحيح هو:

تمييز المادة ← مراقبة التغذية ← اكتشاف الاختبار ← إعادة إنتاج الظروف الصعبة ← تسجيل النتائج الفعلية ← تحديد حدود التشغيل ← الموافقة على المعدات.

بالنسبة لعد الكبسولات الشفاف، أو عد الأقراص غير المنتظم، أو المنتجات الصمغية، يعد اختبار العينات التمثيلية ذا قيمة خاصة لأن سلوك المواد يمكن أن يختلف بشكل كبير باختلاف التركيبة، وحالة السطح، والأبعاد، والظروف البيئية، وإعدادات الماكينة.

يجب أن يستند قرار القبول النهائي إلى نتائج الاختبار التي تم التحقق منها وحدود التشغيل الموثقة، مع أي تغييرات قد تؤثر على جودة المنتج أو حالة التحقق من الصحة التي يتم التعامل معها من خلال إجراءات التشغيل الموحدة المعمول بها وتقييمات المخاطر وإجراءات التحقق من الصحة.

يعتبر العداد اللوحي للمنتجات المغبرة مناسبًا فقط عندما يتم إثبات أداء التغذية والكشف عن المواد والظروف الفعلية التي تهم في الإنتاج.